Konceptet mager hantering föreslogs först av Toyota Production System där borttagning av avfall ges större vikt. Å andra sidan ledde Motorola främst Six Sigma- processen i år 1986 vilket säkerställer att 99, 996% av bolagets tillverkade produkter är fria från eventuella brister.
Det finns en tunn skillnad mellan Lean och Six Sigma, som har diskuterats i den här artikeln.
Jämförelsediagram
| Grunder för jämförelse | Mager | Sex Sigma |
|---|---|---|
| Menande | Ett metodiskt sätt att eliminera avfall, i produktionssystemet kallas Lean. | Six Sigma är en process för att upprätthålla önskad kvalitet i produkterna och processerna genom att vidta nödvändiga steg i detta avseende. |
| Propounded in | 1990-talet | 1980-talet |
| Tema | Avfallshantering | Avlägsnande av variabilitet i processer |
| Fokus | Strömma | Problem |
| Verktyg | Baserat på bilder | Baserat på matematik och statistik |
| Följd | Enhetlighet i processutgång | Flödetiden kommer att minska |
| Syfte | Att förbättra produktionen genom att öka effektiviteten i processen. | Att tillgodose kundens krav. |
Definition av Lean
Toyota Produktionssystem var första pionjär på det lilla tänkandet 1990-talet. I detta system är det primära fokuset att byta avfall, av vilket slag som helst pengar, tid och andra resurser. Detta kan göras genom att analysera varje process och eliminera icke-produktiva steg. Det finns två huvudbegrepp i denna process; de är bara i tid (JIT) och Jidoka. Principen på vilken mager fungerar är:
- Identifiering av värde
- Uppskattning av värdeflöde
- Flöde av aktiviteter
- Dra
- Fullkomlighet
Definition av Six Sigma
Detta kan göras med hjälp av lämpliga kontroller och vidta nödvändiga åtgärder för detta. Six Sigma fokuserar på att erbjuda produkter och tjänster rik på kvalitet eller som är bredvid perfekt. Grunden för denna teknik är sannolikhet och normal fördelning. Kunder och kunder prioriteras i sex sigma, och produkter görs med hjälp av data och fakta för att få bättre resultat. Varje gång standarderna revideras och ledningen etablerar de högre. Det finns två metoder för att genomföra sex sigma:
- DMAIC (Definiera, mäta, analysera, förbättra, kontrollera) - När förbättringarna görs i befintlig produkt, service eller process.
- DMADV (Definiera, mäta, analysera, design, värde) - När en ny produkt, service eller process är utformad.
Viktiga skillnader mellan Lean och Six Sigma
Följande är de stora skillnaderna mellan mager och sex sigma
- Lean definieras som ett systematiskt sätt att förhindra avfall från system för organisation. Six Sigma avser en process där en angiven kvalitet bibehålls i produkten genom att följa vissa steg i den riktningen.
- Huvudkonceptet med magert tänkande är borttagning av avfall medan sex sigma är inriktade mot eliminering av variation i processerna.
- Lean utvecklades av Toyota medan Motorola introducerade Six Sigma.
- Lean är flödesfokuserad, men Six Sigma är problemfokuserad.
- De verktyg som används av lean bygger på visuella bilder, medan verktygen som används av sex sigma är baserade på matematik och statistik.
- Genomförandet av magert kommer att resultera i enhetlighet i processens produktion. Å andra sidan kommer genomförandet av sex sigma-tekniker att leda till minskning av driftstidernas flödetid.
- Syftet med magert är att förbättra produktionen genom att öka produktiviteten. Omvänt syftar Six Sigma till att uppfylla kundens krav.
Slutsats
Applikationen av båda eller någon av dessa två metoder i organisationen kommer att ha ett mycket positivt resultat. Resultatet kan vara i form av minskad slöseri, variationer och defekter, minskad cykeltid, kvalitets improvisation, ökad nivån på kundnöjdhet, kostnadsbesparingar, snabb genomströmning, möjligheter att komma in på nya marknader etc.
